Det främsta skälet är att doseringen av stabilisator inte är tillräckligt eller klass inte är bra, bör fortfarande ha fenomenet rodnad. Det är möjligt att en särskilt dålig stabilisator användes.
Men de flesta fall är smörjobalans orsakad av problemet, smörjning är för lite, särskilt den yttre slipen är för lite, för mjukgöring orsakad av missfärgning av rör, spröd ...
Kan lägga till titandioxid, se om det kan täcka, om det inte finns något försök att lägga till stabilisator eller förändring, om det är kalciumzinkstabilisator skulle ägna mer uppmärksamhet åt justeringen av glidmedel.
Dessutom påverkar smörjmedel mjukgöring, kalciumkarbonat tillsätts blekmedel, och så vidare finns det PVC -harts, andra förhållanden är desamma, med dålig PVC kommer att bli mer gul, behöver mer stabilisator.
I allmänhet kommer att tänka på problemet med stabilisator, i själva verket i fallet med tillräcklig stabilitet är smörjning också en mycket viktig faktor. Dessutom, om kalciumpulvret är fuktigt, kommer det också att påverka mjukgöringen.
Stabilisatorn är vanligtvis den första överväganden, men problemet kan generellt lösas genom att justera smörjsystemet ordentligt. Eliminera problemet med stabilisator och fokusera sedan på glidmedel, dynamisk balans. Stabilisatorer som hänvisas till i branschen innehåller i allmänhet inte antioxidanter. Men kalciumzinkstabilisatorer innehåller i allmänhet antioxidanter.
Rutiltypen har en rödaktig bakgrund, medan anatastypen har en blåaktig bakgrund. Rutile är bättre, men dyrare.
Oavsett om det är titandioxid av rutil typ eller anatastyp, i det synliga våglängdsområdet (400-700 nm), är deras reflektion av ljus mycket hög, så de har en god vithet. Men inom mindre än det synliga ljusområdet såsom 300-400 nm UV-våglängdsområde är prestandan för de två olika kristalltyperna av titandioxid mycket annorlunda.
För rutil titandioxid (röd linje) i UV - ett band med stark dödlighet (350-400Nm) är det mycket lägre än det blå titandioxidanataset, med andra ord är UV -absorptionshastigheten betydligt högre än den blå titandioxidanataset .
I det här fallet är det runt filmen av organiskt harts för att dela UV -ljuset är mycket mindre, så livslängden för dessa organiska ämnen är också lång. Det är därför den rutiliska typen av titan självpulver, som vi vanligtvis kallar det, har mycket bättre väderbeständighet än anatastypen. Dessa egenskaper är medfödda.
I extrudering är typen av titandioxidbasfärg påverkar produktens färg, i den senare användningen, titandioxid vid ultraviolett absorption av olika effekter på produktens väderbarhet för att påverka dess färg. Egentligen, titan av titanstyp bara än skarp titantyp något gult, inte blir gult, problemet är stabilisator var mer troligt, det är möjligt att användningen av sammansatt stabilisator, den nuvarande inhemska en del tillverkare av sammansatt stabilisator har lagt till en stor mängd smörjmedel För att minska kostnaderna, minska dosen av effektiva komponenter är stabiliteten något mindre än under samma vikt.
Temperaturen är för hög, kompressionsförhållandet för formen är för stor, mängden stabilisator som läggs till räcker inte, smörjsystemet har problem, stabiliteten i själva hartset räcker inte, kalciumpulvervatten, klyftan mellan klyftan Skruv och fatet har problem, skjuven är för stor, det finns många skäl, men också enligt den faktiska situationen !!
Vi har gjort kemiska produkter i över 30 år. Våra huvudprodukter inkluderar PVC -harts, CPE, TiO2, PE -vax, paraffinvax, stabilisator etc.
