CPE, nämligen klorerad polyeten, framställs genom klorering av speciell högdensitetspolyeten (HDPE). Det är produkten att delvis ersätta väteatomer på HDPE -molekylkedja med kloratomer. Efter torkning är det vitt pulver, giftigt.
CPE-molekylformel: CH2-CHCL-CH2-CH2] N
Engelsk förkortning: CPE eller CM klorerad polyeten (CPE) är ett mättat polymermaterial.
karakteristisk
Eftersom CPE -molekylen inte innehåller dubbla kedjor, har den bra vädermotstånd, flammotstånd och termisk stabilitet, överlägsen PVC, låg kostnad och utmärkt prestanda. Det är lösligt i aromatiska kolväten och halogenerade kolväten, olösliga i alifatiska kolväten, sönderdelas över 170 ℃ och avger vätekloridgas. Den har stabil kemisk struktur, utmärkt åldrande motstånd, flammotstånd, kallmotstånd, vädermotstånd, fri färgning, kemisk motstånd, ozonmotstånd, elektrisk isolering och god kompatibilitet och bearbetbarhet. Det kan blandas med PVC, PE, PS och gummi för att förbättra deras fysiska egenskaper.
Tre faktorer som påverkar CPE -prestanda
För det första har den typ av PE som används ---- CPE erhållen från polyeten med hög molekylvikt hög viskositet och draghållfasthet, men vidhäftningen mellan CPE och PVC-harts är låg. CPE erhållet från polyeten med låg molekylvikt har låg viskositet och draghållfasthet. CPE erhållet från polyeten med hög densitet har god värmebeständighet.
För det andra: Storleken på råmaterialpartiklar ---- gel eller agglomererad CPE är lätt att bildas när partikelstorleken är för liten, klorfördelningen är ojämn när partikelstorleken är för stor och det är svårt att lösa upp i organiska lösningsmedel och Partikelstorleksområdet är 0,1-200 μm är det bästa.
För det tredje: Kloreringsgraden för CPE ---- När klorinnehållet är under 25%är kompatibiliteten med PVC dålig och den kan inte användas som modifierare; När klorinnehållet är mer än 40%har det god kompatibilitet med PVC och kan användas som en solid mjukgörare, inte lämplig för slagmodifierare; CPE med klorinnehåll på 36-38% har god elasticitet och kompatibilitet med PVC, så det används allmänt som slagmodifierare för PVC. För närvarande är den mest använda CPE den som innehåller 35% klor. CPE som innehåller cirka 35% klor har låg kristallinitet och glasövergångstemperatur, god gummilasticitet och lämplig kompatibilitet med PVC. Det används ofta som en påverkan modifierare för PVC -hårda produkter.
CPE -produktionsteknik
CPE produceras huvudsakligen med suspensionsmetod, som är indelad i vattenfasmetod och saltsyrasmetod. Vattenfasmetoden har hög kloranvändningshastighet och stabilt klorinnehåll i produkten, men utrustningen är allvarligt korroderad och mängden tre avfall är stor. Haltroklorsyrametod är den mest avancerade produktionsmetoden med kort process, stabil produktkvalitet och lågt avfall.
Val av CPE -påverkan modifierare
1) Inhemska CPE-modeller identifieras generellt av 135a, 135b, 140b, 239C, etc. Den första siffran 1 och 2 indikerar den återstående kristalliniteten (TAC-värdet), 1 indikerar att TAC-värdet är 0-10%, 2 indikerar att tolv TAC -värdet är> 10%, och de andra och tredje siffrorna indikerar klorinnehållet. Till exempel indikerar 35 att klorinnehållet är 35%, och den sista siffran är bokstaven ABC, som används för att indikera storleken på PE -molekylvikten på råvaror. A är det maximala, och C är det minsta.
2) Påverkan av molekylvikt: CPE typ A -material har den största molekylvikten och stor smältviskositet. Dess viskositet matchar PVC bäst. Den har den bästa dispersionseffekten i PVC och kan bilda en idealisk nätverksdispersionsform. Därför väljs CPE -typ A generellt som modifierare för PVC.
3) TAC -värde: TAC -värde indikerar innehållet i PE -kristall och amorf form i CPE -molekyl, vilket återspeglar den enhetliga fördelningen av kloratomer på CPE -molekyl i viss utsträckning. Ett stort TAC -värde indikerar att PE -kedjesegmentet har fler kristaller, medan kompatibiliteten mellan PE -kedjesegmentet och PVC är dålig. Ett litet TAC -värde indikerar att kompatibiliteten mellan PE och PVC är bra. Generellt väljs CPE med ett TAC -värde mindre än 5 som Impact Agent.
Effekt av CPE -tillägg på PVC
Påverkningsstyrkan hos PVC ökar snabbt med tillsatsen av CPE när mängden CPE är mindre än 10 poäng, men påverkningsstyrkan hos PVC ökar lite när mängden CPE ökas ytterligare. Därför är det som ett slagbeständigt medel lämpligt att lägga till 8-10 PHR CPE. Samtidigt, med ökningen av CPE, fortsätter draghållfastheten hos PVC -blandningar att minska och förlängningen vid paus ökar. Om segheten uttrycks av produkten av draghållfasthet och förlängning vid paus, kommer PVC -segheten uppenbarligen att öka med ökningen av CPE -tillägg.
Vissa litteraturer tror att när mer än 8 delar av CPE överskrider den mättade lösligheten i PVC och utfällning från PVC, och bildar en mikrofasseparationsstruktur för PVC som SEA och CPE som ö, vilket kraftigt förbättrar PVC: s påverkan. Andra tror att när mer än 6 delar av CPE läggs till, kan ett nätverk bildas i formeln, som spelar en Impact Modification -roll. Men när mängden CPE är låg (t.ex. en del), kan ett nätverk inte bildas i formelsystemet, det kommer inte att fälla ut utöver dess mättade löslighet i PVC, och det har liten effektmodifieringseffekt i formeln.
Effekt av CPE på PVC: s bearbetningsegenskaper
När antalet CPE -tillsatser är mindre än 5 försenas mjukgöringen och vid 5 har det ingen effekt på mjukgöring av formelsystemet. Det spelar en roll för att främja mjukgöring när CPE överstiger 5 PHR. Med ökningen av CPE blir mjukgöringstiden för formeln kortare och kortare, det maximala masticeringsmomentet och balansmomentet ökar och mjukgöringstemperaturen minskar gradvis.
Klorinnehållet i CPE är 35%, och det finns två kedjesegment i dess struktur: en är kloreringskedjesegmentet vars väteatom ersätts av kloratom, som har en stark struktur och liknar PVC med god kompatibilitet; Den andra är PE -kedjesegmentet vars väteatom inte ersätts av kloratom, som har en svag strukturell polaritet och dålig kompatibilitet med PVC, som spelar en yttre smörjroll mellan PVC och kan försena plastisering av PVC.
Glasövergångstemperaturen för CPE är cirka 10 ℃, medan PVC är 80 ℃. Under testförhållanden visar CPE en trend med mjukning och mjukgöring tidigare än PVC och en något högre viskositet. När mängden CPE tillagd är liten är den totala mängden polarsegment med god kompatibilitet mellan CPE och PVC liten, den yttre smörjningen av PE -segment är dominerande och mjukgöring av det försenade systemet. Med ökningen av CPE blir ett stort antal CPE -molekyler mjuka och mjukade i förväg och den högre viskositeten främjar viskositeten hos hela formelsystemet för att öka, påverkan av CPE på viskositeten hos hela materialet övervinner av Extern smörjning av PE -kedjesegmentet i dess struktur, så att hela formelsystemet börjar mjukgöra vid en lägre temperatur, vilket främjar mjukgöring av materialet.
ANVÄNDNING AV CPE
1. Tillämpningen av CPE förbättrade PVC -vattentäta spiralmaterial i vattentäta spiralmaterial, på grund av de utmärkta egenskaperna hos CPE, draghållfastheten hos den nya produkten har ökats med 80%, tårstyrkan har ökats med 50%och dess Mekanisk vädermotstånd, låg temperaturmotstånd, åldrande motstånd och andra egenskaper har förbättrats. Det är väl mottaget av byggavdelningen (inklusive 10% - 15% CPE). Neopren CPE Vattentäta spiralmaterial och neopren CPE -styren Butadien Gummibitydiga spiralmaterial har fördelarna med hög styrka, hög elasticitet, hög förlängning, korrosionsbeständighet, hög temperaturmotstånd, kallmotstånd, åldrande motstånd, flamfördröjning, etc. De är idealiska vattenbeständiga material av en ny generation och har en bred marknad.
2. Produktionen av plastdörrar och fönster genom att blanda CPE och PVC har förbättrat dess elasticitet, seghet och lågtemperaturprestanda och har god vädermotstånd, värmebeständighet och kemisk stabilitet. Denna typ av plastdörrar och fönster är billiga, korrosionsbeständiga, färgglada och ljusa. Det har fler fördelar än aluminiumlegeringsdörrar och fönster. Den har ersatt aluminiumdörrar och fönster i stor utsträckning, och marknaden kommer att bli bredare och bredare.
3. Applicering i tråd- och kabelmantel: Tillsatsen av CPE kan förbättra dess katodiska förbränningsprestanda, anti-aging-prestanda och fysiska och mekaniska egenskaper. Det kan också användas som huvuddel för att tillverka tråd- och kabelbeläggningsmaterial med utmärkt prestanda.
4. Att lägga till CPE -elastomer i PE kan förbättra dess utskrift, flammotstånd och flexibilitet. När 5% CPE sattes till HDPE ökades vidhäftningen mellan den erhållna blandningen och bläcket med tre gånger. PE -slangen för gruvdrift har god flamskydd efter att ha lagt till CPE.
5. Applicering av CPE som huvudmaterial: Det kan användas för att tillverka gummislangar med god prestanda för oljemotstånd, syramotstånd, vikningsmotstånd, ozonmotstånd och freonmotstånd. Det är lämpligt för tillverkning av hydrauliska gummislangar, svalare gummislangar, bränslegummislangar etc. Koliknande lädersula tillverkad med CPE eftersom huvudkroppen har utmärkt prestanda.
6. Applicering av CPE i transmissionsbälte: Värmebeständigt transmissionsbälte kan tillverkas, och det har också god motstånd mot svullnad av icke -polär lösningsmedel. Vidhäftning och böjtider mellan varje limskikt av transmissionsbältet producerat med CPE/NR/SBR -lim är högre än de för transmissionsbältet tillverkat med rent lim, vilket förlänger livslängden. Samtidigt förbättrar det också den stora krympningen av det rena limet efter kalendrering, och den dåliga permeabiliteten hos limet i textilier under kalendrering av gjutbältet är lätt att hålla fast, vilket förbättrar väderbeständigheten och flamfördröjningen för transmissionsbältet .
7. Blandning av CPE med andra gummi: CPE har god kompatibilitet med en mängd olika gummi. När CPE och NR blandas blir deras slitmotstånd, trötthetsresistens, syremotstånd och alkaliskt motstånd bättre. Jämfört med NBR och CR är priset på CPE lägre. HLR och NBR kan användas för att göra oljebeständiga gummislangar och oljebeständiga tätningsprodukter på grund av deras oljemotstånd och utmärkt värme- och syreåldrande motstånd.
Vi har gjort kemiska produkter i över 30 år. Våra huvudprodukter inkluderar PVC -harts, CPE, TiO2, PE -vax, paraffinvax, stabilisator etc.
