CPE är klorerad polyeten, som framställs genom klorering av speciell högdensitetspolyeten (HDPE). Det är produkten att delvis ersätta väteatomen på molekylkedjan av HDPE med kloratom. Det är vitt pulver efter torkning och giftfri.
CPE-molekylformel: CH2-CHCL-CH2-CH2] N
Engelsk förkortning: CPE eller CM klorerad polyeten (CPE) är ett mättat polymermaterial.
karakteristisk
Eftersom CPE -molekylen inte innehåller dubbelkedja har den god vädermotstånd, flammotstånd och termisk stabilitet, vilket är överlägset PVC, låg kostnad och utmärkt prestanda. Lösliga i aromater och halogenerade kolväten, olösliga i alifatiska kolväten, sönderdelade över 170 ℃ och frisatt vätekloridgas. Den har stabil kemisk struktur, utmärkt åldrande motstånd, flammotstånd, kallmotstånd, vädermotstånd, fri färgning, kemisk motstånd, ozonmotstånd, elektrisk isolering och god kompatibilitet och bearbetbarhet. Det kan blandas med PVC, PE, PS och gummi för att förbättra dess fysiska egenskaper.
Tre faktorer som påverkar CPE -prestanda
För det första har den typ av PE som används ---- CPE erhållen från polyeten med hög molekylvikt hög viskositet och draghållfasthet, men vidhäftningen mellan CPE och PVC-harts är låg. CPE erhållet från polyeten med låg molekylvikt har låg viskositet och draghållfasthet, och CPE erhållet från polyeten med hög densitet har god värmebeständighet.
För det andra: Storleken på råmaterialpartiklar ----- Storleken är för liten för att bilda gelé eller agglomerat CPE, och klorfördelningen är ojämn när partikelstorleken är för stor, vilket är svårt att lösa upp i organiska lösningsmedel, och de Partikelstorleksområdet är 0,1-200 μm är det bästa.
För det tredje, kloreringsgraden för CPE - när klorinnehållet är under 25%har det dålig kompatibilitet med PVC och kan inte användas som modifierare; När klorinnehållet är mer än 40%har det god kompatibilitet med PVC och kan användas som fast mjukgörare, inte som påverkan modifierare; CPE med klorinnehåll på 36-38% har god elasticitet och kompatibilitet med PVC, så det används allmänt som PVC-påverkan modifierare. För närvarande är CPE med 35% klorinnehåll det mest använda. CPE med cirka 35% klorinnehåll har låg kristallinitet och glasövergångstemperatur, god gummilasticitet och lämplig kompatibilitet med PVC. Det används ofta som en påverkan modifierare för PVC -hårda produkter.
CPE: s produktionsteknologi
CPE produceras huvudsakligen med suspensionsmetod, som kan delas in i vattenfasmetod och saltsyrasmetod. Vattenfasmetoden har hög användning av klorgas, stabilt klorinnehåll i produkten, men allvarlig utrustningskorrosion och en stor mängd av avfall. Metoden för saltsyrametoden är den mest avancerade produktionsmetoden, med kort processkunskap, stabil produktkvalitet och låga tre avfall.
Val av CPE -påverkan modifierare
1) Inhemska CPE-modeller identifieras vanligtvis av t.ex. 135a, 135b, 140B, 239C, etc. Den första siffran 1 och 2 representerar den återstående kristalliniteten (TAC-värdet), 1 representerar TAC-värdet 0-10%, 2 representerar THE RESICT TAC -värde på> 10%, den andra och tredje siffrorna representerar klorinnehållet, såsom 35 representerar klorinnehållet på 35%, och den sista siffran är bokstaven ABC, som används för att representera molekylvikten för RAW PE, A är den största och C är den minsta.
2) Effekt av molekylvikt: CPE -typ A -material har den största molekylvikten, och dess smältviskositet är också stor. Dess viskositet är den bästa matchen med PVC. Den har den bästa dispersionseffekten i PVC och kan bilda en idealisk nätverksdispersionsform. Därför väljs CPE -typ A generellt som modifierare för PVC.
3) TAC -värde: TAC -värde representerar innehållet i PE -kristall och amorf form i CPE -molekyl, vilket återspeglar den enhetliga fördelningen av kloratomer på CPE -molekyl i viss utsträckning. Ett stort TAC -värde indikerar att PE -kedjesegmentet har många kristaller, medan PE -kedjesegmentet har dålig kompatibilitet med PVC. Ett litet TAC -värde indikerar att PE och PVC har god kompatibilitet. Generellt väljs CPE med ett TAC -värde mindre än 5 som slagmotståndsmedlet.
Effekt av CPE -tillägg på PVC
Påverkningsstyrkan hos PVC ökar snabbt med tillsatsen av CPE när mängden CPE är mindre än 10 minuter, men påverkningsstyrkan hos PVC ökar lite när mängden CPE ökas ytterligare. Därför, som ett slagbeständigt medel är den lämpliga mängden CPE 8-10 fr. Samtidigt, med ökningen av CPE, fortsätter draghållfastheten hos PVC -blandningar att minska, och förlängningen vid paus ökar. Om segheten uttrycks av produkten av draghållfasthet och förlängning vid paus, är det uppenbart att PVC: s seghet uppenbarligen kommer att öka med ökningen av CPE -tillsats.
Vissa litteraturer tror att när innehållet i CPE överskrider mättnadslösligheten i PVC, separeras CPE från PVC, och bildar en mikrofaseparationsstruktur för PVC som SEA och CPE som ö, vilket förbättrar PVC: s slagstyrka. Andra tror att när innehållet i CPE överstiger 6 delar kan CPE bilda ett nätverk i formeln, som spelar en påverkningsmodifieringsroll, men när innehållet i CPE är lågt (t.ex. Formelsystemet, det kommer inte att fälla ut utöver dess mättade löslighet i PVC, och det har liten effektmodifieringseffekt i formeln.
Effekt av CPE på PVC: s bearbetningsegenskaper
När antalet CPE -tillsatser är mindre än 5, försenas det mjukgöring, och vid 5 har det ingen effekt på mjukgöring av formelsystemet. Det spelar en roll för att främja mjukgöring när CPE överstiger 5 delar. Med ökningen av CPE blir formeln mjukgöringstiden kortare och kortare, det maximala masticaliseringsmomentet och balansmomentets ökning och mjukgöringstemperaturen minskar gradvis.
Klorinnehållet i CPE är 35%, och det finns två kedjesegment i dess struktur: en är klorkedjesegmentet vars väteatom ersätts av kloratom, som har en stark struktur och liknar PVC med god kompatibilitet; Den andra är PE -kedjesegmentet vars väteatom inte ersätts av kloratom, som har en svag strukturell polaritet och dålig kompatibilitet med PVC, som spelar en yttre smörjroll mellan PVC och kan försena plastisering av PVC.
Glasövergångstemperaturen för CPE är cirka 10 ℃, medan PVC är 80 ℃. Under testförhållandena visar CPE trenden med mjukning och mjukgöring tidigare och något högre viskositet än PVC. När mängden CPE tillagd är liten är den totala mängden polarsegment med god kompatibilitet mellan CPE och PVC liten, den yttre smörjningen av PE -kedjesegment är dominerande och mjukgöringen av systemet försenas. Med ökningen av CPE främjar den tidiga mjukningen och mjukgöringen av ett stort antal CPE -molekyler och högre viskositet viskositeten i hela formelsystemet för att vid denna tidpunkt öka CPE -effekten på viskositeten hos hela materialet övervinner det yttre det yttre de yttre de yttre de yttre Smörjningseffekt av PE -kedjesegment i dess struktur, så att hela formelsystemet börjar mjukgöra vid en lägre temperatur och spelar en roll för att främja materialet mjukgöring.
ANVÄNDNING AV CPE
1. Applicering av CPE -mjukgörade PVC -vattentätt spiralmaterial i vattentätt spiralmaterial. På grund av de utmärkta egenskaperna hos CPE har draghållfastheten hos den nya produkten ökat med 80%, tårstyrkan har ökat med 50%och dess mekaniska vädermotstånd, låg temperaturmotstånd, åldrande motstånd och andra egenskaper har förbättrats. Det är väl mottaget av byggavdelningen (inklusive 10% - 15% av CPE). The neoprene CPE waterproof coiled material and neoprene CPE styrene-butadiene rubber waterproof coiled material have the advantages of high strength, high elasticity, high extensibility, corrosion resistance, high temperature resistance, cold resistance, aging resistance, flame retardancy, etc. They are the Ny generation av idealiska vattentäta material med en bred marknad.
2. Produktionen av plastdörrar och fönster genom att blanda CPE och PVC har förbättrat deras elasticitet, seghet och låg temperaturprestanda och god vädermotstånd, värmebeständighet och kemisk stabilitet. Denna typ av plastdörrar och fönster är billiga, korrosionsbeständiga, färgglada och ljusa och har enastående fördelar jämfört med aluminiumlegeringsdörrar och fönster. Den har till stor del ersatt aluminiumdörrar och fönster, och marknaden kommer att vara mer och mer bred.
3. Applicering i tråd- och kabelmantel: Tillsatsen av CPE kan förbättra dess negativa förbränningsprestanda, anti-aging-prestanda och fysiska och mekaniska egenskaper. Det kan också användas som huvuddel för att tillverka tråd- och kabelbeläggningsmaterial med utmärkt prestanda.
4. Att lägga till CPE -elastomer i PE kan förbättra dess utskrift, flammotstånd och flexibilitet. Efter att ha tillsatt 5% CPE i HDPE ökade vidhäftningen mellan blandningen och bläcket med tre gånger. Efter att ha lagt till CPE i PE -slang för gruvdrift har den god flamskydd.
5. Applicering av CPE som huvudmaterial: Det kan användas för att tillverka slang med god prestanda för oljemotstånd, syramotstånd, böjmotstånd, ozonmotstånd och freonmotstånd, och är lämplig för tillverkning av hydraulsslang, kylningsslang, bränsleslang, bränsleslang, etc. Imitationslädersulan gjord med CPE eftersom huvudkroppen har utmärkt prestanda.
6. Användning av CPE i drivremmen: Det kan tillverka värmebeständigt drivrem och har god motstånd mot svullnad utan polär lösningsmedel. Vidhäftning och flextider på drivremmen gjorda av CPE/NR/SBR och gummi är högre än för drivremmen gjord av rent gummi, och därmed förlänger livslängden och förbättrar krympningen av det rena gummiet efter rullning och Dålig permeabilitet hos gummiet i textilen under rullning av bildningsbältesembryot är lätt att binda och andra processegenskaper, vilket förbättrar väderbeständigheten och flammotståndet för drivremmen.
7. CPE blandat med andra gummi: CPE har god kompatibilitet med en mängd olika gummi. CPE blandat med NR har bättre slitmotstånd, trötthetsresistens, syramotstånd och alkalinitetsresistens. Jämfört med NBR och CR har CPE ett lägre pris. HLR och NBR kan användas tillsammans för att förbättra oljemotståndet och utmärkt värme- och syre åldrande motstånd, som kan användas för att tillverka oljebeständiga gummirör och oljebeständiga tätningsprodukter.
